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拜耳国际橡塑展推出聚碳酸酯材料产品
高品质材料的世界领先制造商——拜耳材料科技公司,致力于应对全球自然环境、社会、经济等发展变化对企业带来的挑战,以全面的材料和技术解决方案,践行公司“科技创造美好生活”的承诺。在本届国际橡塑展上,拜耳材料科技将展示其在交通运输、生活、保健、气候保护等领域的最新应用。其中,该公司为未来的人工智能伴侣——机器人提供的聚碳酸酯外壳材料,以聚碳酸酯和聚碳酸酯共混物制成的电动汽车充电器外壳材料等产品,成为展会亮点。
传统材料可永葆青春
1953年,拜耳的科学家赫曼斯奈尔博士发明了工业级聚碳酸酯,并成功合成“模克隆”(拜耳专利品牌)。面对全球人口增多、老龄化加剧、城市化进程加快、能源需求剧增,以及气候变暖等挑战,聚碳酸酯这一有着60年历史的传统材料,通过持续的应用创新,做到了“永葆青春”。
“我们生活在一个面临挑战并充满活力的世界。我们曾经自问:这将带来何种机遇?又会带来何种风险?诸如人口变化、环境改变和日益严峻的能源短缺等一系列全球性变化,正是我们不断探索、追求可持续发展的驱动力所在。”拜耳材料科技公司全球首席执行官唐佩德这样表示。
作为全球领先的MDI、TDI、聚碳酸酯等原材料供应商的拜耳材料科技公司,在建设世界级生产基地的同时,还加强科技研发,注重开发可持续解决方案。这具体体现在创新产品、工艺和应用方面。通过减少建筑排放应对气候变化,使用轻质材料减轻车重从而减少温室气候排放量,以及在医疗技术领域创新应用,拜耳材料科技的产品发挥了重要作用。
建立聚碳酸酯全产业链
对拜耳材料科技而言,中国是一个有重要战略意义的市场。而聚碳酸酯在支持中国提高能源效率、实现轻量化交通和可持续建筑方面具有巨大潜质。
为确保聚碳酸酯在中国和亚太地区的战略地位,2011年7月,拜耳将聚碳酸酯全球总部迁到了上海。拜耳材料科技还宣布在上海一体化基地新建产能为20万吨/年的聚碳酸酯生产设施,使聚碳酸酯年产能在2016年前可扩大至50万吨。为扩大聚碳酸酯的应用领域,拜耳材料科技还将在重庆建立其在中国的第三家色彩效果与设计中心。另外,通过上海和广州现有的色彩效果中心,拜耳为客户提供全面的一站式服务和技术支持,包括配色、色彩开发和打样等,为聚碳酸酯及其他聚合物提供快速、灵活、高性价比的解决方案。
聚焦创新应用解决方案
亚太区目前占全球聚碳酸酯生产总量的60%以上;到2015年,该地区所占世界市场份额有望增至65%。拜耳认为,中国市场凭借汽车、铁路、电器和电子行业的巨大增长潜质,不仅已成为亚太区的主要市场,还将成为全球主要市场。
2010年,拜耳材料科技在上海设立拜耳汽车技术中心。在该中心,拜耳致力于向客户提供完整的合作模式,即从概念产生到产品设计、材料解决方案、项目开发、生产工艺,直至项目完成。该中心所开发的产品不仅为设计美学提供创新材料,还将开发更高效、低碳的车辆材料,可提高燃油效率、减排二氧化碳以及实现更轻质。
目前,中心与奇瑞汽车、同济大学等单位的合作进展顺利。对此,唐佩德表示:“作为世界最大汽车消费国和生产国,中国将继续成为全球汽车市场发展的主要推动力。拜耳材料科技将凭借在汽车行业广泛的创新经验、领先技术,通过与中国业内展开合作,共同为汽车市场的发展作出贡献。”
进入21世纪,塑料行业正是“百尺竿头”。位于上海浦东的拜耳聚合物研发中心目前正在进行三期扩建。科技工作者不断开发聚合物塑胶原料在保健、生活、气候保护、交通运输等领域的新应用,把聚碳酸酯推向更多领域。他们已实现聚碳酸酯代替玻璃应用在车窗上,显著减轻了车重,开发了基于聚碳酸酯透镜和匀光板的灯箱解决方案,以及将聚碳酸酯薄膜用于LED。