1、PS为无定型塑料，熔融温度范围较宽，热稳定性较好；

2、热变形温度为70～100℃，粘流温度为150～204℃，300℃以上出现分解；

3、PS熔体的粘度对温度的敏感性和对剪切速率的敏感性都适中，流动性好，易成型；

4、PS树脂的吸水率很低，一般为0.01～0.03%，成型前可不干燥 ，[必要时，可在70～80℃的循环热风中干燥2～3h]。

5、注塑时的料筒温度控制在180～215℃范围内，喷嘴温度比料筒最高温度低10～20℃。

6、注射压力一般控制在60～150MPa。大浇口、形状简单及厚壁制品，注射压力可选低些，约60～80MPa。

7、易形成内应力并引起开裂，残余应力问题较为突出。为减小内应力，加工时往往需要较高的料温、模温，以使熔体缓慢冷却，取向的分子得到松弛。也可选择流动性高的品级，或添加流动性助剂；