自全球新冠疫情爆发以来，据海关统计，3月1日-4月25日全国共验放出口口罩211亿只，4月27日单日出口口罩数量更是超过10亿只。市场上存在大量的N95级别口罩缺口，也提升了“口罩核心”熔喷布的质量要求。

小编近期打开朋友圈，各种各样的内容都有，给大家罗列几个：

那么，想要生产出95级别以上的熔喷布，你首先搞清楚PP熔喷料的常见问题的原因才能更好、更快地去处理和调整。以下是小编为大家罗列的常见难题及原因分析，多为行业人士的经验分享，大家以作参考。

当天造粒过后，熔指是在230℃测试的，过氧化物残留会导致PP继续降解，熔指会增加，这样就算是1200的熔指，而在测试的时候可能会达到1800。同时，残留过多，造成气泡，气泡流动快于料，所以体积发测出来的数值偏高。等到到了客户手上，过氧化物残留少了，熔指变化就不大，又回到了1200，因此不是说降低到了1200，而是恢复到1200。

同过氧化物分解产物一样，水分存在也会导致体积法测试的熔指偏高。水分少了，或者烘干了，熔指就会变低。
当然，也有行业网友反映：融指体积法有气体是测不准的，其结果也不应采用。虽然现在堵口的方法造成排气不畅，导致测试数值不稳，其实是现在的熔指仪测试的30毫米段位置不对造成的。应该调整感应器上下位置对准压料杆上下刻度线，测试这30毫米段物料体积。

熔喷PP料加入了共聚PP或弹性体进行增韧。其实过氧化物在均聚PP挤出过程中是使PP降解，但是跟其他聚合物，如聚乙烯，还有橡胶类的材料，起到的作用是交联，交联的结果就是熔指真的降低了。如果熔喷PP料因交联后熔指变低，这时再继续做熔喷布，还容易堵模头。

一款好的高品质熔喷布，与材料、熔喷工艺、电压等等都有关系，驻极母粒最大的功效就是帮助我们达到N95标准的这种熔喷布储存电荷，延长它的有效期！给熔喷布去做驻极处理，就相当于我们给熔喷布在充电，储存更多的电荷。驻极母粒就是我们熔喷布的蓄电池！

为此，小编还特意打电话咨询了驻极母粒权威工程师，工程师反映，客户反映的熔喷布达不到95%过滤效率、熔喷布发硬变脆等现象是各个方面的综合影响。

关于熔喷布达不到95%过滤效率的因素涉及原料、助剂、工艺、设备、配方……根据工程师跟小编说的内容，主要给大家罗列以下几点：

所以，很多企业并不是转产就能生产出合格的口罩，小小的口罩，学问大着呢，技术标准也是非常硬核，要想生产出符合标准的口罩，各个环节一个都不能松懈。

当然也有企业赚翻了

也就说，如果你发现生产出来的熔喷布“太脆”，得看看原材料的熔融指数情况。具体怎么看这个参数，那就要看你是从哪个地方买的原料来说了。

●材料灰分大，有杂质；

多家企业角逐熔喷料市场

口罩上游生产原料示意图

图源：隆众资讯

新冠肺炎疫情爆发前，PP熔喷料属于小众产品，市场规模小，利润率偏低，全国总产能约8万吨/年，约260吨/天。疫情爆发后，因口罩需求井喷，口罩用熔喷聚丙烯专用料需求在短期内激增，为尽快满足疫情期间的市场需求，多家企业紧急新建、增产熔喷料生产线，国内熔喷料产能迅速攀升。

目前每天接近5000吨，增长近20倍。

增产大致分为三类：

● 原有生产企业增加生产线扩大生产量；

疫情之下，防疫物资特别是口罩，红过“炸子鸡”。口罩相关企业一季度赚翻了！咱们一起来看看！

口罩企业净利润一览表