注塑件通常会提到其韧性与刚性，有什么区别呢？

韧性是指材料在断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力，表征材料抵抗裂纹扩展的性能，通常可用工程应力-应变曲线下的面积来衡量，面积越大，韧性越高，抗断裂能力越强，只有当应力应变曲线的横纵坐标（即强度和应变）都比较大的时候，韧性才高，如果强度太低，即使延性很大，韧性也不会太高。所以韧性是强度和塑性的综合指标。

也就是说，韧性指的是材料破坏前吸收能量的多少、和塑性变形能力，与之相对的就是脆性。因此，在拉伸曲线上变形大、断裂功大的就是韧性好。通常可用冲击强度评价，因为冲击强度一般就用断裂功表示。

塑性是一种在某种给定载荷下,材料产生永久变形的材料特性,对大多的工程材料来说,当其应力低于比例极限时,应力一应变关系是线性的。另外,大多数材料在其应力低于屈服点时，表现为弹性行为，也就是说，当移走载荷时，其应变也完全消失。通常用延伸率和断面收缩率来衡量塑性。

拉伸强度：看似与键能相关，但对高分子来说，拉伸破坏大多数情况并不是对键的破坏，而是分子链之间的滑移和聚集状态的改变，所以主要与分子间力和结晶程度相关。

刚性通常是通过弯曲强度衡量。高分子通常从强弱、硬软、脆韧三大方面给予评价。