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POM耐磨材料在汽车工业的应用
(一)POM材料简介
优点:
高刚性,高强度,机械性能保持协调的稳定性;
耐蠕变,耐疲劳,高弹性模量;
耐摩擦磨耗,自润滑特性;
耐无机药品和各种油类;
表面美观,光泽度高,易成型;
适用于嵌件模塑,金属嵌件上注塑及切削,熔接等。
缺点:
热稳定性差,高温下材料易分解;
高结晶,成型收缩率大;
缺口冲击低;
不耐强酸强碱。
(二)POM在汽车领域的应用
汽车工业是POM最大的潜在市场。POM质轻,噪声低,加工成型简便,生产成本低廉,可替代部分金属在汽车上广泛使用,满足汽车轻量化的发展方向。
改性POM摩擦系数低,耐磨耗,刚性强,非常适合制造汽车传动部件和功能部件。
1、改性POM在齿轮上的应用
2、改性POM在轴承上的应用
M90G系列性能对照表
3、改性POM在滑块衬套上的应用
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M9010-TF材料耐磨性能测试
功能部件POM改性料
4、改性POM在车门部件上的应用
5、改性POM在油箱部件上的应用
6、改性POM在安全带扣和开关上的应用
M9010-ST系列性能对照表
(三)POM材料加工工艺
高结晶性,熔融温度窄,料温稍低于熔融温度即发生结晶;
流动性中等,熔体黏度受剪切速率的影响大于温度的影响;
吸水率低,成型前需要稍微干燥处理;
热稳定差,易分解,分解温度为240 ℃,加工时不得超过熔体停留时间不宜过长;
成型收缩率大约为1.5%~3%,且收缩不宜解决,在制定工艺条件和模具设计时应引起注意。