一、塑料配色的定义

定义：配色就是在红、黄、蓝三原色三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩;

另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性；赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性、抗菌性能等特殊材料。

二、颜料和染料

特性：颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械加温混练等方法将颜料均匀分散于塑料中。

分类：按结构颜料可分为有机颜料和无机颜料。

（1）无机颜料

优点：热稳定性好、有非常好的耐候性能、光稳定性优良、价格低、分散性能优越;例如：钛白粉、碳黑等;

钛白粉系列：主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。主要用于遮盖树脂的透过率及增加白度的作用。

炭黑：是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护抗老化作用和导电作用。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑。

缺点：着色力相对差,相对密度大、添加量较大、颜色不鲜艳。

主要用于：用于增加颜色浓度根据颜色的需要一般来说各种树脂均可,尤其是在工程塑料方面有良好的优越性能，例如：PA、PC、PBT、POM、PPO、PPS等材料及非透明颜色、灰色等树脂当中;

（2）有机颜料

优点：着色力较高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小、添加量小。

缺点：耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料,分散效果差,透明性相对于染料较差,且价格较高;

主要用于：POM、PE、PP、TPU、TPE等结晶材料和部分鲜艳的染料艳度不能达到的鲜艳色彩产品产品中。

（3）染料

优点：染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好。

缺点：但其一般分子结构小,着色时易发生迁移结晶材料价格较无机贵,部分价格和有机颜料价格接近。

（4）珠光颜料

又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片;根据色相不同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。

三、配色着色工艺

配色着色可采用色粉直接加入树脂法、色粉混合树脂挤出法和色母粒法。

色粉直接加入树脂法：色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差;

色粉混合树脂挤出法：这种方法对树脂和颜色的均匀程度效果最好,能够使颜料充分分散在树脂当中,颜色准确,品质干净,易加工;

色母粒法：是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求;

色母粒可以按欲着色树脂分类,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等；也可按着色树脂加工艺分类,有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒;色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低;

分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚,常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡,对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡,合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别;其他助剂有偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等,视要求和品种而定加入量,称为多功能母粒,再如加入光亮剂,有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度;

色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等,当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关,有些指标在专门用途中十分重要,如纤维级母粒的压滤值DF值细度;