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废塑料回收工艺流程图设计方法
ABS塑料,大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。说较多的是,电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板,装饰材料,把这料挑开,特别电镀、喷漆颜色等要分开。
化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学药水有一定配比,要用防护用品和容器,否则会引起伤害等事件。清洗槽去清洗,然后去晒干,配色或放辅助材料,目的是提高质量。专用挤出机去造粒,但一定要放上过滤网,但过滤网按产品要求而放。
再生聚碳酸酯(PC)工艺流程
聚碳酸酯,非结晶塑料,工程塑料类。大都是来自纺织配件、汽车大灯、尾灯、转向灯、糖果制作模具、碟片、电讯器材、照相器材等。
首先把收购来PC挑选,有透明不透明,蓝、红、绿、黑必须分开;也有改性的,如纺织配件大部分是改性的;如碟片、灯头都是镀膜的。清洗各色PC,和碟片灯头等退镀工艺,也同ABS一样原理操作。然后晒干,后归类,送挤出机生产。PC有的比较黄色,可以生产瓷白;透明的仍然生产透明;其它色可以添加着色剂和材料助剂。专用挤出机造粒,但PC本身易老化所以不能多次回料,造粒一定慎重,切粒包装。
再生聚氯乙烯(PVC)硬料工艺流程:
PVC硬料大部分来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。
首先挑选工序,把各颜色分开。这些材料大至上分为白色、灰色、黑色三种,但不要把PP、PE混进。到粉碎机粉碎,但也是带水粉碎。去掉污染带水清洗,后进行晒干,防止二次污染。上拌和机进行配料,拌和。如果是白色料再加点着色剂,按照需要投放助剂等。专用PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。
下面是一些废塑料回收处理流程图:
PET瓶到瓶原料再生工艺
混合废塑料的油化工艺
典型的废塑料清洗废水处理过程(山东地卫环保)
工艺流程图是化工生产的技术核心,包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息,每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图,可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。小编向大家介绍工艺流程图的制图方法和要点。
工艺流程图包括框图、PFD、PID这三种。一般来说流程是这样的:确定工艺路线后,绘出工艺框图;模拟计算后,确定物料平衡,绘出PFD图,进行设备、阀门、仪表、管线的选型设计后,绘出PID图。
1设备部分
1绘图标准
流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。
工艺设备位号的编法是这样的:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线。
主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表,一般用设备英文名称的首字母作代号。
常用设备分类代号 | |||||
序号 |
设备名称 |
代号 |
序号 |
设备名称 |
代号 |
1 |
塔 |
P |
7 |
火炬、烟囱 |
S |
2 |
泵 |
T |
8 |
换热器、冷却器、蒸发器 |
E |
3 |
压缩机、鼓风机 |
C |
9 |
起重机、运输机 |
L |
4 |
反应器 |
R |
10 |
其它机械及搅拌器 |
M |
5 |
容器(贮槽、贮罐) |
V |
11 |
称量设备 |
W |
6 |
工业炉 |
F |
12 |
其它设备 |
X |
2常用图例
2管路与阀门部分
1绘图标准
工艺管道用管道组合号标注,管道组合号由四部分组成,即管道号(或管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。共分为三组,用一短横线将组与组之间隔开,隔开两组间留适当的空隙,组合号一般标注在管道的上方,如图所示:
第一组有三个单元,分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单元为物料代号,由1~3位英文字母表示,各种物料代号见下表,表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
第2单元为主项编号,按工程规定的主项编号填写,采用两位数字,从01、02开始至99为止;第3单元为管道顺序号,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号。采用两位数字,从01、02开始,至99为止。第一组的三个单元组成管道号(管段号)。
第二组由第4、第5两个单元组成,其中第4单元为管道尺寸,一般标注公称直径。以mm为单位,但只注数字,不注单位;第5单元为管道等级由三个部分组成。
第二部分为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始;第三部分为管道材质类别,用大写英文字母表示,其含义如下:A—铸铁;B—碳钢;C—普通低合金钢;D—合金钢;E—不锈钢;F—有色金属;G—非金属;H—衬里及内防腐。
第三组由第6单元组成,为隔热或隔声代号,表示方法见下表:
常用隔热及隔热代号 | ||
代号 |
功能类型 |
备注 |
H |
保温 |
采用保温材料 |
C |
保冷 |
采用保冷材料 |
P |
人身防护 |
采用保温材料 |
D |
防结露 |
采用保冷材料 |
E |
电伴热 |
采用电热带和保温材料 |
S |
蒸汽伴热 |
采用蒸汽伴管和保温材料 |
W |
热水伴热 |
采用热水伴管和保温材料 |
O |
热油伴热 |
采用热油伴管和保温材料 |
J |
夹套伴热 |
采用夹套管和保温材料 |
N |
隔声 |
采用隔声材料 |
当工艺流程简单,管道品种规格不多时,管道组合号中的第5、6两个单元可省略。第4单元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚,并标注工程规定的管道材料代号。
2常用图例
3仪表部分
1绘图标准
工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。其符号、代号规定见下表:
仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制,符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中也可以找到。 仪表图形符号和字母代号组合起来,可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的名称;字母代号和阿拉伯数字编号组合起来,就组成了仪表的位号。
2常用图例