近年以来，随着塑料行业整体经济下行，产能过剩严重、产品结构单一的色母粒行业可谓是举步维艰。在这样一个市场经济的条件下，企业如何找到一条适合自己走的路，如何分得色母粒行业的一杯羹，是值得深思的问题。正所谓“机遇与挑战并存”，化挑战为机遇，视机遇为挑战，审时度势，方能立足。

        此次，中塑在线记者特别走进东莞市恒彩塑胶颜料有限公司，听万文静厂长解说恒彩的“机遇与挑战”。

        两次转型逆势而上

        东莞市恒彩塑胶颜料有限公司前身为东莞市凤岗恒晖颜料厂，始于1994年，是一家专业生产并销售吹膜，流延，发泡，注塑，挤出，管材，片材，电线电缆和纺丝等各种塑料应用黑白和彩色色母粒的企业。

        初期主要以经营色粉为主，产品结构单一;1999年引进第一台造粒机，借此转型打开了制造色母之路;2008年金融危机爆发，外部需求的大幅下降直接影响我国出口型企业，特别是原料加工型企业出现出口急剧萎缩的现象。广东作为一个出口导向型的沿海城市，受此冲击尤为严重，致使不少企业进行产业大转移，逐步向江浙、东南亚分流。然而就是在这样一个经济背景下，恒彩却选择逆势而上，拓展海外市场，提高自身品牌附加值，与国际接轨，这就是恒彩的第二次转型。

        万厂长感慨的说：“公司建厂至今已有二十几年历史，经历了两次转型升级，从最初的单一到现在的多元化，这其中不乏波折，但恒彩并没有倒下。在竞争残酷的市场面前，它不断学习、不断发展，才造就恒彩现今的光辉。”

        目前，恒彩运营两个生产工厂，拥有超过30条生产线，年生产能力达4万余吨，自建厂房15000平方米，全国设有8个办事处，以供客户的突发性需求。产品出口至欧洲，美洲，中东和东南亚等多个国家和地区。

        检测环保双管齐下

        在谈到市场竞争时，万厂长说，品质是企业的核心竞争力。质量不稳定，价格再低也会被激烈的市场所淹没。想要鹤立鸡群，只有不断改进生产工艺和配方，用严苛的质量控制体系来实现质量是根本的理念。

        同时，随着色母粒行业进入标准化发展时期，全球环保指令及安全标准等法律法规已深入到全球各国市场各领域，很多企业产品由于不达标而影响出口，甚至被巨额罚款，在国内市场的销售也受到严重影响。

        对此，公司特别配备各种先进检测仪器及实验设备，如色差仪，水分检测仪，炭黑含量测试仪，重金属检查仪，卤素测试仪，流动指数测试仪，耐黄变测试仪，差式量热扫描仪等等。

        万厂长表示：“色母粒成品的好坏受生产装备、技术水平以及原材料质量的直接影响。如何从源头材料上控制接触物不被污染，从根本上规范产品生产，减少安全问题的发生，就应从产品的预防、监控、问题及时寻根等三方面着手。因此，恒彩从配方设计开始，严格管控源头材料的选材、符合环保、安全卫生、添加使用量等，以确保出厂的每一批次成品都符合各项标准。目前，恒彩的产品可达到RoHS,Reach，EN71,SONY,FDA等各种环保标准。”

        不仅如此，为了让客户更加放心，在出具公司自身检测报告的同时，恒彩还会根据客户要求送检第三方监测，双向管控产品质量。

        【编者结语】在采访的结尾，万厂长深有感触地说道：“优胜劣汰是市场竞争亘古不变的企业生存法则。商场如战场，每家企业都希望生存。恒彩所能做的，就是坚持自我，为客户提供优异的服务，合理的价格以及稳定的质量。我们不敢说它最好，但必定价廉物美，物超所值。”