STEER是世界公认的双螺杆自清处理技术领域的领导者，在2015合成树脂及特种化工新材料高层峰会上，中塑在线特约驶帝(上海)贸易有限公司副总经理Prasanna Kumar和企业传播总监Shyam Sundar S Pani，探讨未来同向双螺杆挤出机的发展态势。

驶帝(上海)贸易有限公司副总经理Prasanna Kumar和企业传播总监Shyam Sundar S Pani

        STEER总部成立于1993年，由Babu Padmanabhan博士创建。公司致力于为人类制造新材料提供设备和同向双螺杆挤出机螺纹块的生产。在成立之初，STEER也遇到了很多困难，特别在材料方面，因为塑料行业涉及到耐磨耐腐蚀，为了更好地服务行业市场Babu博士创立了冶金工厂，如此便能更好的控制螺纹块机筒螺杆轴的设计，满足材料的要求。2002年到2003年，STEER已能成熟供应这些材质。

        十多年来STEER发现现有的螺纹块已经不能适应塑料行业的需求，达不到行业所需要的产品性能。于是企业开始做进一步研发，其中一项是不规则螺纹块研发，另一项是Omega 1.71DO/DI平台研发。目前STEER在全球已经有三个研发中心，445家客户，30多万块螺纹块销售至39个国家。在提供双螺杆挤出机的同时，也提供整套解决方案。2011年，STEER成立上海全资销售服务公司，深度挖掘中国高端市场。现今，中国市场上有很多挤出机供应商，STEER在客户意向中发现，中国市场只能买得到机械却不能得到技术服务的现象普遍存在，恰好STEER的优势在于有着多年专业经验的特别是同向双螺杆挤出机处理经验，有专业知识为中国客户提供技术支持。

        2012年至今，中国市场业务量每年以100%增长。中国市场竞争力很大，特别是价格，STEER的客户很明确企业的技术远远高于价格这一点，所以在中国市场STEER主要致力于能接受新技术和有望提高自身混配方案的客户，企业在中国市场的生意渐渐趋向于稳中求发展，企业也希望通过合成树脂及特种化工新材料高层峰会认识一些希望提高自身混配技术并有发展空间的客户。

        目前STEER的成熟客户有普立万、沙伯基础等这些公司已经拥有了STEER生产线或零部件，并且这些客户对产品材质和技术服务都予以肯定，也有很多客户用Omega系列生产出原来挤出机不能生产的产品。

        中国在全球范围内是众所周知的汽车、家电、生命科学制品的生产基地。随着观念的逐渐转变，产品的质量和能耗已经变成生产商着重关注的问题，也正如我们所看到的，塑料正逐渐取代金属，如此工程塑料将会飞速发展。中国作为世界工厂也肩负责任——引领下一代新材料。STEER随着市场发展，也建立研发Omega系列挤出机引领新一代材料的生产，Omega系列可以帮助客户混配生产特别难处理的材料、敏感材料、有机颜料、新一代碳纤维等。未来的材料必须更轻薄，更结实、收缩性更好。鉴于此，将来中国市场混配商也更倾向于从数量转为质量。

        STEER是全球唯一一家把不规则螺纹块转化为正确的DO/DI大小径比，研发中心能为客户展示企业对双螺杆挤出机的处理能力。驶帝(上海)贸易有限公司副总经理Prasanna Kumar说：“中国的混配市场在将来肯定很有前景，我们也希望和中国的生产商进行合作。”

        STEER有很多不同系列挤出机，直径选择范围也非常广泛，比如说中国市场的混配商，在有许多生产线的前提下，想增加一条更好的生产线，STEER可以根据实际情况选择适合的机器，同样也可以为同样大小径比的设备提供高扭矩系列。在中国STEER是唯一一家有不同大小径比的双螺杆制造商，大小径比1.49、1.55、1.71等多种款式。大小径比1.49、1.55已经有数十年的历史，而且发展也相对成熟，目前还有Omega 1.71挤出系列，经过不断实践也被证明能够处理不同复杂应用。与大小径比1.55相比，1.71不论从产量、扭矩、质量都有较大提升，性能提高大约在20%-30%。

        目前，大小径比1.55的机器比较受欢迎 ，而对于复杂的非标准化应用Omega是首选，因为市场对于高性能聚合物要求越来越高，目前有很多客户利用Omega系列挤出机研发新材料，混配商也在寻求不同的技术来提高产品的要求，实践证明Omega系列确实能提高聚合物性能，螺纹块有自清功能，可以实现色母行业最短时间换色，不规则螺纹块能提高纤维长度，还能降低颜料分子破坏。

        【编者结语】STEER将最先进的技术与高分子材料知识以及专业技术结合在一起，帮助客户发觉新的机遇。其将获得专利的分离式波瓣特殊原理的 Omega1.71DO/DI平台让轻松处理像黄麻纤维、玻璃纤维、尼龙、传导碳纤维甚至无卤阻燃材料这些难以管理的应用成为可能。同时，Omega平台还提供低容积密度和剪切敏感材料的材料作业管理。