尽管并非始终必需，但在使用前对尼龙零部件进行水分调节是常规惯例。如表1中所示，水分可增加尼龙零部件的韧性、延展性及尺寸。通常，尼龙在未降解的情况下具有能防止变脆的最低水分含量。此水平大约为尼龙在50%相对湿度环境下达到平衡时的水平。对于未加强型尼龙66来说，此水分含量为2%到3%。

调节尼龙水分的方法

通常使用以下所列出的三种方法之一进行尼龙树脂的水分调节。有一点必须记住的是，无论使用什么调节工艺，吸水率都将随水温以及零部件的厚度而变化。通常，水温每增加2°C，此吸水率就差不多会加倍，并且吸水率与零部件厚度的平方成反比。

1、最佳—在室温下暴露于高湿环境中。

2、良好—将零部件浸入温度为50-55°C的水中。

3、不建议—将零部件置于水中煮沸。

所列的每种方法均可用于调节尼龙树脂；不过，不建议煮沸模制零部件，因为暴露到此类环境中时，会增加发生水解和热降解的可能。

露于高湿环境中

在高湿环境中，建议采用以下两种方法调节零部件中的水分：

1、在密封的防潮容器中，将测定数量的水加入模制零部件，这种调节尼龙水分的简单、常用的方法。有一点很重要的是，必须将这些零部件至少储藏30天（参见图1）。这样将有足够的时间使水分迁移到尼龙中，即使暴露到湿度较低的空气中时，也不会很快变干。

2、在使用之前，将模制零部件存放在湿度达80%到100%的区域或室内。请注意图1中达到适当含水量所需时间的曲线图。在从高湿环境中取出之前，应将完成水分调节的零部件包装于密封容器中，以在使用零部件之前锁住水分。

可以通过多种方式控制湿度，通常可使用喷雾器来进行。在某些地域，在每年中的特定季节，可以使用自然湿度调节的方法来控制湿度。

浸入热水中

通常，应将零部件浸入50-55°C 的水中达足够的时间，以吸收所需的水分，如图2所示。浸泡后，应吹去多余的水分，并将零部件包装到密封的防潮容器中。也可将零部件装在潮湿的容器中，吸收更多的水份以在更高的水分含量下达到平衡。

在水中煮沸

不建议使用在水中煮沸模制零部件的方法对尼龙进行水份调节。各种快速吸水方法，例如煮沸，仅可获得表面吸水效果。这种表面水分来得快，去得也快，很容易散发到空气中。此外，煮沸零部件通常会导致损失重要添加剂，从而导致零部件过早失效。

水分调节曲线图

图1 和图2 中提供的曲线图大致显示了所示厚度的聚酰胺零部件的吸水情况。某些添加剂或组成变化将会对其产生轻微影响。这些图表仅作指导之用。必须对每个模制零部件进行检查，因为壁厚和表面—体积比在多数模制部件中均有所不同。