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常用塑料注塑加工工艺心得与常用烘料温度
◆TPU: 烘料温度根据硬度而定. 60A-80A 烘料温度用90-100度 85A-98A 烘料温度用100-105度 60D-71D 烘料温度用105-110度时间为3-5小时。
◆LCP:每家公司的不同品种烘料温度,成型温度各有不同如日本宝理公司EI系列最佳成型温度为340-370 上限为365度不超过30分钟。
◆PA性质:结晶性热可塑性塑料,有明显熔点,Nylon6 Tm为220-230℃,Nylon66则为260-270℃,尼龙本身具吸水基故有吸水性,成形前须干燥,温度过高干燥则尼龙粒变色。
◆PC/ABS:比重一般为1.15,吸水率为0.2%,成型收缩率为0.4-0.6,热变形温度则为120%,干燥温度应该用100,烘料温度100-110度烘烤3-4小时。
◆AS:喷嘴 190-210度注塑压力应该用50-60度,保压压力应该用40-50,模温 50-70,螺杆转速 40-60,背压 5-10 烘料温度 80-100 烘料时间 2-4H。
◆PBT:喷嘴温度 230-245 注塑压力 70-120,保压压力 40-50,模温50-160,螺杆转速40-70,背压5-10,烘料温度 100-140 烘料时间 4-6小时。
◆PET:喷嘴240-270,注塑压力70-100,保压压力40-50,模温50-160,螺杆转速40-75,螺杆背压5-10,烘料温度100-140,烘料时间6-8小时。
◆PC:喷嘴270-300,模温80-120,烘料温度100-120,烘料时间2-4小时。
◆PA6:喷嘴250-260,模温50-110,烘料温度80-110,烘料时间4-6小时。
◆PA66:喷嘴250-280,模温50-110,烘料温度80-130,烘料时间4-6小时。
◆PPS:喷嘴290-300,模温80-150,烘料温度120-140,烘烤时间2-4小时。
◆LCP:喷嘴300-310,模温90-180,烘料温度130-140,烘烤时间2-4小时。
◆POM:喷嘴170-230,模温50-80,烘料温度80-120,烘烤时间2-4小时。
◆PP:喷嘴200-220,模温40-60,烘料温度80-120,烘烤时间2-4小时。
◆PPO:喷嘴210-260,模温50-90,烘料温度80-140,烘烤时间2-4小时。
◆PEI:喷嘴300-320,模温180-200,烘料温度120-140,烘烤时间2-4小时。
◆PEEK:喷嘴310-360,模温120-160,烘料温度120-140,烘烤时间2-4小时。
◆PA46:喷嘴290-300,模温80-120,烘料温度290-300,烘烤时间2-4小时。