CD-R已经成为当今发展最快的光盘格式，它的应用已经超出存储数据，在CD-AUDIO的领域中也得到广泛应用。随着计算机外设的发展，脱离计算机系统的独立CD-R刻录机已经上市，对CD-AUDIO进行录制、复制的顾客有了明显增加。用银来代替金为CD-R这种格式的广泛应用最终奠定了基础。在过去，大批量生产CD-R光盘比生产只读光盘要复杂、困难的多，即使如此CD-R也取得了不凡的成绩。现在，由于不断开发新的、廉价的原材料，并且采用新技术，使CD-R的生产成本大大降低。比如：采用银代替金做反射层，使此项费用从$0.50降到$0.36。此外，生产周期的缩短也降低了生产成本。在90年代初期生产周期是12秒，而现在是6.5秒。随着人们对存储容量不断增加的需求和光盘技术发展的必然结果，能够存储更多数据的DVD-R格式也浮出水面。这种格式目前在专业行业中使用较为广泛，主要用于母盘制作和演示。相信不久之后，它必将全面面对一般用户，现在DVD-R的容量已经达到标准所要求的4.7GB容量。CD-R和DVD-R格式的记录原理是相同的，例如在两种格式中可使用同样的有机染料，与CD-R一样DVD-R可兼容DVD-ROM和DVD-VIDEO。开始CD-R只有1X速度的记录能力，该项工艺不断进步，已经可以达到2X，4X速度，到1998年已达到8X速度记录。对可记录介质的涂布有一种可行的技术，称为SAN工艺（Samsung-Akzo Nobel）,是由韩国三星和荷兰的AKZO-NOBEL开发的。这项开发的目的是为了节约成本和增加CD-R系统的功能，而且SAN-CD-R能用DVD播放机读出。在CD-R生产中，因为采用了缓冲层，使便宜的染料和低价位的金属铝得以使用，这项工艺同样也可用在DVD-R格式的生产中。在SAN工艺中，有一层进行部分反射的金属层（Partial mirror）厚度仅为几个纳米，为了保证它的均匀分布，Akzo.Nobel已批准了针对这项新工艺的Nestal Subsystem(Nestal子系统)在加工可记录光盘生产中的应用。与只读光盘格式一样，可记录格式光盘的注塑件成型过程不是一个简单的工艺过程，许多因素都会影响最终的质量。比如：母盘和电铸过程中的结构和工艺。新生产线的参数调整，金属层分布，Laquering和DVD-R中的粘合等具体要求等等。检测设备对可记录介质而言，除了已有对BRIEF和DISHING的检验外，一些更加复杂的测试也是必需的。Nestal采用了Digital-instrumeng Namoscope对CD-R，DVD-R和DVD-RAM和DVD-RW盘的预刻槽进行测试。这种仪器在分析预刻槽结构时，无需预先进行染料涂层和金属涂层的涂布。 除了这些检测方法外，一个特别设计的冷却缓冲管也安装到了涂层子系统中。用以分析工艺过程的稳定性和脱模温度的影响。预刻槽的复制在采用紧闭环控制注射分布时，要想得到最佳的复制效果，除了需要先进的填充工艺外，稳定的循环周期、特别是冷却时间和成膜温度是关键因素。为了防止出现表面缺陷（雾点），不但要有很好的脱模技术，控制成型温度和循环周期的平衡也很重要（随着循环周期的缩短，成型温度减低了）。缩短循环周期有一个极限，它是由Briefh和Dishing的耐受性决定的。成型温度的变化范围是由表面缺陷决定的（雾点）。Nestal实验室已根据实验完成了下列图表，它们是针对特殊的涂层/机器组合和特殊PC盘基作出的。相互关连的走向适用于直接注塑件成型工艺的机器/涂层组合。压模CD-R的预刻槽深220nm，DVD-R的预刻槽深在150nm-200nm之间。工艺联系考虑工艺的优化，首先必须估价工艺过程的可移植性。其中很重要的一点是：任何对生产周期的改变（控压和冷却时间的改变），将影响到盘片的质量参数。可移植性：盘基槽深/压模槽深 *100对应一定的盘半径，可制出对应最好的预刻槽。平均槽深可反映成型和机器的这种能力。 Brief 和Dishing循环周期越长，Brief和Dishing的效果越好，Brief的代表值<+_50mm(双倍传送，说明书<+-100mm)Dishing的代表值<0.20（半径偏移，说明书<+-1.2）工艺再现性Nestal选用了“直接注射工艺”，以使盘基厚度的偏差降到最低。在实验室研究中，可以通过测量光盘重量的稳定性来检验工艺过程的再现性。Nestal承认它们的CD-R的重量偏差不大于0.5%。成型子系统的预防能力用一些检测方法能使PC盘基的污染降到最低程序。一旦发生污染，染料将不能均匀涂布或者不能最终与盘基粘合在一起。关键的几个方面是：成型系统的正常工作时间和可靠性——在CD-R的复制中，每一个干扰都会污染洁净室，并将破坏整个系统的温度平衡。无污染紧密成型机制——在成型区内，特别要求设计防油防脂结构。成型过程的通风必须用洁净空气。操作装置需用gripper(小手柄)，以防污染带入成型区。压模机压模机寿命受各种条件影响。对所有的可记录介质的格式而言，压模机都相当昂贵。有许多不同方法都是为尽可能延长压模机寿命。今天，在Nestal子系统中，CD-R压模机的平均寿命是100000圈。 另一个限制压模机寿命是偏心距，偏心距最大不能超过70um，但今天，生产者已将它改进到了平均40um左右。在最好的压模母盘和电铸条件下，为使压模机有最长的寿命以下几点是关键：紧密成型机制的调整和校正。成型向导。特殊（机械）压模控制设计。特殊处理的反射表面。可重写介质对可重写介质，通常选用无机物（金属）涂层，可记录介质和可重写介质在成型上的主要区别在于预刻槽的形状。CD-RW的预刻槽深大约40nm，DVD-RW的预刻槽深在50nm-90nm之间，正因为这一点，可写格式中的成型过程与可记录格式相比，显得不十分重要。 用CD-RW不能完全向下兼容旧有的驱动器，包括Audio播放机，因此在短期内，它主要做为可写介质用在计算机上，进行文件交换和备份。DVD-RAM是唯一有Cartrige（保护盒）的光盘格式，Nestal也正计划提出一种系统的方案，用以生产Cartrige和Jenel boxes.DVD 格式的最终标准还没有完成。如：DVD-RAM，DVD+RW，DVD-RW都是强有力的竞争对手。