现在，过滤效率低于90%的熔喷布已经很难卖得动，就算90级的熔喷布已经随处可买，逼迫熔喷布厂家上95、99，提高产品竞争力。

很多熔喷布厂家反映，刚生产出来的熔喷布，当天达到95级别，甚至99级，放几天后就掉到92、90甚至85，这是什么原因？

其实熔喷布过滤效率是个系统工程，与喷丝的粗细、密度、PP分子的极性、静电发生器功率（电场强度）都有关。

而原本95等级的布放几天虑效就下降了，与驻极母粒、存放环境、驻极设备有很大关系。

一、选用永久级的驻极母粒

驻极，就是充电。经过驻极的熔喷布一开始达到95+级，但放几天后虑效就掉下来了，主要是因为静电场极其不稳定，电荷衰减造成虑效衰减。

目前常用的驻极母粒有三种：电气石法生产、气硅法生产、含氮化学物脂肪酸类。

三种类别的驻极母粒各有优劣，选用气硅法生产的驻极母粒，效率高持久性好，基本上属于永久储电，易于分散，无毒无味，可以通过FDA认证，综合看来更有优势。

这里推荐一款永久储电的气硅法生产的驻极母粒MPJ156（技术指标见下图），加入驻极母粒MPJ156（添加量2%）后的熔喷无纺布，并经过电晕放电驻极处理后，样品过滤效率有了很大的提高。

这是因为这些驻极材料由于驻极而产生的静电效应，大大提高了材料的静电吸附能力，粒子在经过驻极体纤维附近时，就会被强烈地吸附。更重要的是加入MPJ156做出来的熔喷布在存放一年后依然有效。

二、熔喷布要及时封装，避免回潮

我们知道，在干燥的冬天穿衣服容易被电到，但在其他季节相对湿润，就不会产生静电。

环境湿度对静电的产生和流失都有影响，空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，电荷丧失会影响过滤效率。

要时刻监测车间内的温度和湿度，增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。

熔喷布生产出来后应及时封装好，最好是真空包装，要干燥储存，不能与外面湿空气相接触。避免回潮、弄脏。

另外，特别注意的是，不同机台生产的熔喷布，不要放在一起，会相互影响，电荷会中和。

三、驻极设备要用正电荷

空气中的粉尘、细菌、病毒依附在颗粒物上，以带负电为主，熔喷布带正电，容易吸附这些带负电的颗粒物。

驻极设备要用正电荷的，不要用负电荷。因为布上面是正电荷，才能吸附空气中的负电荷。熔喷布和皮肤接触，负电荷更容易被消耗，如果带正电荷会损耗得慢一些。

市面上有很多规格的静电驻极发生器，通常有30KV、50KV和120KV，我们到底要选择那种产品呢？

据一家静电设备的工程师介绍，试验表明15-50KV之间最佳，放电距离4-8cm。

若所加电压太高如超过50KV，容易破坏聚丙烯分子结构。若靠的太近，会产生拉弧火花击穿熔喷布。靠的太远，电荷由于散射四处逃逸，会浪费很多电荷而无法被驻入母粒从而造成布的静电场不够。

要注意，有些设备标注是120KV，实际输出电压只有23多KV。