1.PA1010成型工艺

　　PA1010熔程较窄，一般为3～4℃。熔融流动性较好。适合注射成型、挤出成型和吹塑成型。主要成型工艺如下。

　　(1)干燥　鼓风干燥温度90℃±5℃ 干燥时间约4～5h、真空干燥温度85℃±5℃，一般最好选择真空干燥工艺，避免热氧化变色

　　(2)注塑工艺

　　料筒温度: 后部190～210℃

　　　　　　  中部200～220℃

　　　　　　  前部210～230℃

　　　　　　  喷嘴200～210℃

　　模具温度20～40℃

　　注射压力60～80MPa

　　注射周期30～50S

　　(3)挤出成型工艺

　　螺杆挤出温度：250℃，260℃，270℃，280℃

　　模头温度:200～210℃ 

　　2.PA46成型工艺

　　PA46结晶度高，熔点高，结晶速度快，所以成型周期较其他尼龙短，加工温度比其他尼龙高，高温加工会引起热氧化分解，从而降低制品的机械性能。所以，加工温度应控制在其熔点附近。加工温度太低，流动性差，造成制品的缺陷，加工温度太高，会引起分解。

　　PA46主要用于注塑。制造耐高温制件。

　　注塑主要工艺条件如下。

　　料筒温度：后部280℃

　　　　　　   中部290℃

　　　　　　   前部300℃

　　喷嘴温度：300℃

　　模具温度：80～120℃

　　注射压力：50～100℃

　　成型周期：30～40s