PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，存在高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高级特点。改性填充物凡是有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。

分歧用处的PP其勾当性分歧较大，个别操作的PP勾当速度介于ABS与PC之间。

1、 塑料的措置。
纯PP是半透明的象牙白色，可以染成各类色彩。PP的染色在个别注塑机上只能用色母料。在华丽达机上有加强混炼浸染的自力塑化元件，也能够用色粉染色。户外操作的制品，个别操作UV不变剂和碳黑填充。再生料的操作比例不要超出15%，否则会激发强度降落和分化变色。PP注塑加工前个别不需出格的干燥措置。

2、 注塑机选用
对注塑机的选用没有不凡请求。由于PP存在高结晶性。需采用注射压力较高及可多段节制的电脑注塑机。锁模力个别按3800t/m2来必定，注射量20%-85%便可。

3、 模具及浇口设计
模具温度50-90℃，对于尺寸请求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增长。模具必须有精采的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要防止缩短痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制作的产物，厚度不能超出3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

4、 熔胶温度
PP的熔点为160-175℃，分化温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超出275℃。熔融段温度最好在240℃。

5、 注射速度
为削减内应力及变形，应选择高速注射，但有些等第的PP塑胶原料和模具分歧用（人地幔现气泡、气纹）。如刻有花纹的概况闪现由浇口分别的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

6、 熔胶背压
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

7、 注射及保压
采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。概况在全行程的95%时转保压，用较长的保压时刻。

8、 制品的后措置
为防止后结晶产生的缩短变形，制品个别需经热水浸泡措置。