真空注塑成型是一种先进的注塑工艺（主动排气的方法）,它的原理是模具合模后，使用真空辅助成型机将模具型腔抽成真空状态，随即快速注入塑料，从根本上解决模具型腔内部气体对制品成型的影响。完全解决模具排气不良引起的问题，并且能大大缩短成型周期，提高生产的效率。

真空辅助注塑成型优点

1、消除空气对成型的影响，从根本上解决排气不良现象；

2、模具真空型腔容易填充，降低注塑压力和注塑机背压；

3、加快注射速度，减少成型周期，提高生产效率；

4、改善制品熔接线，提升制品品质；

5、消除制品缺陷、烧焦、气泡现象；

6、改善制品的充填效果，解决薄件制品充填困难问题。

真空辅助注塑成型应用  (应用以下情况效果最好)

1、大型平板件

2、精密注塑件

3、薄壁注塑件

3、冰箱抽屉等透明件

4、结构复杂的制品

5、筋深排气困难的制品

6、保险杠等汽车大型制品