注塑件件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。可能出现问题的原因： （1）弯曲是因为注塑件件内有过多内部应力。 （2）注塑件模具填充速度慢。 （3）模腔内塑料不足。 （4）塑料温度太低或不一致。 （5）注塑件件在顶出时太热。 （6）冷却不足或动、定模的温度不一致。 （7）注塑件件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。 补救方法： （1）降低注塑件压力。 （2）减少螺杆向前时间。 （3）增加周期时间（尤其是冷却时间）。从注塑件模具内（尤其是较厚的注塑件件）顶出后立即浸入温水中（38℃）使注塑件件慢慢冷却。 （4）增加注塑件速度。 （5）增加塑料温度。 （6）用冷却设备。 （7）适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。 （8）根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。 上海瑞雪塑胶科技有限公司