作为一种无毒、耐热、高复原性的热固性材料，液态硅胶（LSR）近几年在市场端的需求不断增长。由于LSR安全环保、可完全达到食用级的要求，以及其耐高温、耐低温、电绝缘性、抗撕裂强度、耐候性等优点，LSR目前主要应用于婴幼儿、医疗及电子产品领域，如婴儿奶嘴、呼吸面罩、手机套、表带等。

液态硅胶路灯透镜

液态硅胶（LSR）注塑成型

液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分与B组分。通过定量装置将两者比例控制为1：1，再由静态混合器予以充份混合后进入塑化系统。

但由于液态硅胶材料成本较高，固化产品不能循环再用，成型过程中需配备计量喂料系统、改制料管组的注塑机，以及特殊加热模具和高温控制器，这些都使得液态硅胶注射成型生产成本较高。

液态硅胶送料机

伊之密液态硅胶（LSR）专用注塑机

为向客户提供高性价比和高投资回报的液态硅胶（LSR）解决方案，伊之密推出液态硅胶专用注塑机，对比一般改制注塑机，LSR专机可适应更多不同尺寸类型的硅胶产品生产，提高产品合格率和安全防护。

灵活生产，适用性更广

伊之密LRS专用机加大容模空间，UN120LSR导柱内距宽度加大为460mm，可实现更大尺寸模具的安装，便捷客户设计、生产不同尺寸类型的硅胶产品，更大限度地提高机器利用率，减少设备投入成本。

 可适应不同尺寸液态硅胶产品（液态硅胶拔火罐）

提高LSR制品重复精度、质量

1、由于硅胶原材料粘度低，容易泄露，伊之密LSR专机采用硅胶专用塑化组件。

2、水冷式恒温料筒保持温度控制精准，可避免硅胶提前交联固化反应。

3、水冷式气动截流射嘴，防止硅胶泄露，并防止模具温度传递至射嘴，导致混合好的硅胶固化反应。

4、特殊专用混炼螺杆，防止硅胶泄露，确保A、B胶充分混合，保证组分均匀，有利于提升产品的重复精度和性能。

5、特殊设计三小件，可保证注射、保压过程中的精准计量。

6、抽真空程序和页面，配合抽真空模具使用，提高模具排气性能，防止困气引起的缺料、烧焦等缺陷。

7、螺杆尾部增加密封环和耐磨环，防止硅胶从螺杆尾部泄露，造成原料的浪费和注射不稳定。

人性化操作

1、操作侧预留气 枪接口使用，同时预留硅胶送料机气动接口便于快速连接。

2、模具加热温控内置，实现可视化，方便客户调节温度，每组加热配置单独插座，方便客户使用。

3、专用硅胶机防护装置，减少产品污染，易清洗。