关于水性漆单组份和双组份和水性UV漆的优缺点分析（下）

行业：水性涂料

双组份水性木器漆的优点

由于是化学反应成膜，所以漆膜的综合性能都得到了显著提高，特别是耐水性、耐化性、耐污渍、抗粘连、硬度抗划伤、耐烫、耐磨等性能表现更加突出。漆膜硬度可以达到2H，性能可以和传统的PU油性漆想媲美。所以完全可以应用在平面系统的家具涂装，满足对硬度和抗划伤性的需求。并且也可作为封闭底漆和单组份水性木器漆配套使用，有效封闭木材的油脂、单宁酸等。

双组份水性木器漆的缺点

虽然双组份水性漆依靠固化剂增加了水性漆的漆膜性能，但是对水性漆的环保性有一定的影响，虽然水性漆固化剂同样不含有甲醛、苯等物质，但也会增加一些VOC排放和气味。同时，双组份水性木器漆的涂装成本也比单组份水性木器漆最少高出一倍以上。对于家具企业虽然双组份水性漆即环保性能又能满足家具涂装的要求，但是涂装成本的增加很难让家具接受。然而涂装成本是可以得到有效控制的，结合到企业水性化涂装应用的综合成本比油性漆也高不了多少。水性漆企业在为家具企业搭配涂装工艺时一般会充分考虑涂装成本的问题，工艺的合理搭配既可以满足涂装需求又能够有效控制涂装成本。

水性UV漆即紫外光固化水性木器漆，光引发剂经过紫外光的照射促使交联反应的发生，最终形成漆膜。水性UV漆结合了传统水性涂料和紫外光固化涂料的优点，水性UV漆可以制成真正意义上的零VOC漆，虽然多数情况下仍需添加少量助剂产生VOC问题，但是比起使用活性稀释剂的光固化涂料而言，VOC含量大大降低。

水性UV漆的优点

与传统的油性紫外光固化涂料相比，水性水性UV漆具有以下优点：

1、用水替代活性稀释剂，黏度更方便调节。

2、减少活性稀释剂的使用，使其毒性和刺激性大大降低。

3、以水为稀释剂可降低固化膜的收缩率，有利于提高固化膜对底材的黏附性。

4、可以得到超薄型固化膜，减少涂装成本。

5、涂装设备和装置可用水进行清洗。

6、可以使用相对分子质量高的预聚物，克服了传统紫外光固化涂料不能兼顾高硬度和高柔韧性两者的问题。

7、更加适合喷涂，增加施工灵活性。

与水性漆相比水性UV漆具有以下优点：

1、在紫外光照射下可快速干燥，加快涂装效率

2、漆膜性能优异，硬度高可达到2H，抗划伤性、耐化性强

3、漆膜丰满度高、易流平，漆膜附着力强。

4、可达到双组份水性漆的漆膜效果同时保证了环保性。

“水性UV漆的缺点”

水性UV漆中存在水，所以相比油性UV漆，在光固化前，需进行干燥除水，在光固化设备中需要添加闪蒸设备，而水的高蒸发热导致能耗增加，也使生产时间延长。而光固化涂料只适合结构简单的平面涂装，异形结构紫外线无法照射到因此实干不了。