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走好“长征”路,做产业革命之英雄
深圳光华伟业股份有限公司成立于2002年,以绿色为主题,致力于环境友好型材料的产业化,专门从事生物材料、绿色溶剂的研究开发、生产经营。在湖北孝感建有环境友好型材料产业园,已实现年产聚合物10000吨、乳酸酯15000吨、多元醇5000吨、3D打印材料1500吨的生产能力。公司于2015年6月改为股份制,并于今年4月29日在新三板正式挂牌,股票代码为836514。
深圳光华伟业股份有限公司董事长杨义浒
5月17日上午,中塑在线驻深圳记者来到了位于深圳南山区武汉大学产学研大楼的光华伟业公司,与董事长杨义浒进行了一次长达90分钟的访谈。杨总为60年代生人,对中国现代革命历史了解颇丰,他把自己创办的企业所经历的道路比喻为一场长征,他要带领光华伟业记得产业革命的胜利。以下就是杨董在本次对话所谈内容的精选。
创业背景 - 从北大哲学毕业生到实业企业家
【杨义浒】 我本科读的是北京大学哲学专业,毕业后在湖北省石化厅工作了十年,期间在职攻读了工商管理硕士,后感觉工商管理知识在政府部门无太多用武之地,就申请到国企工作了四年。虽然国企有资源优势,但存在着体制不灵活的局限性,所以2002年我就南下来到了改革开放前沿阵地 - 深圳。
我在政府部门和实体企业都工作过,出来后对资本较陌生,所以就花了两年时间学习风险投资,熟悉资本市场,同时琢磨自己的定位,觉得还是适合创业,光华伟业公司也就应运而生。但当初短时间内我也并未找到明确的发展方向,看了不少项目,拜访了不少企业,当时深圳这个创新之城的投资项目以光电子、通讯、IT等行业居多,与我过往化工系统从业经验的契合点较少。因为在湖北国企时曾收购过两家乳酸厂,对聚乳酸有一定的了解,再通过学习国外文献,了解到生物基材料是高分子材料领域的新一代革命,第一次革命以尼龙为代表,第二次是聚烯烃类,第三次就是生物高分子材料,它解决了塑料的来源和出路问题,是一项适合中长线投资的事业。所以我潜意识感觉由乳酸制作聚乳酸是个很好的方向,而且自己希望做的是一个中长线项目,不想做那些来得快去得也快的短平快项目,不符合我专一专注的个性,所以2003年底最终决定开始涉足聚乳酸领域。
企业发展之路 - 就好象一场长征
【杨义浒】 2004年开始从乳酸制作聚乳酸,投资从武汉大学购买了聚乳酸合成技术专利,实现了合成生产。但从客户使用后的反馈分析,原料性能还不理想,必须经过改性处理。后来在注塑、吹膜、挤片、纺丝等主流应用经历了很多改性与加工研究工作,遭受了许多的挫折,核心问题是性价比还不理想。业内有种说法,只有在石油价格低于70美元/桶的时候,聚乳酸材料才能体现出优势,方能在市场上规模化的存在。想替代的石油基材料竞争对手太强大,生物材料行业太渺小。所以那个时候我感觉做聚乳酸路线非常长,以聚乳酸取代石油基材料前途是光明的,但技术成熟和应用扩大的道路将是曲折和漫长的,不会一促而蹴,不得不考虑如何先生存下来。在迷茫困惑的时候,有朋友提出了做乳酸酯的想法,启发了我。利用从乳酸原料到交酯、再聚合过程中的部分技术线路,可制备超纯度的乳酸酯,而高光学纯或高化学纯的乳酸酯可用于电子行业的清洗等场合,附加值高,拥有不错的市场前景,因此决定一边做聚乳酸,一边做乳酸酯,就好似中国共产党闹革命的早期,打长沙等中心城市时发现敌人太强大,硬拼就是死,退到敌人打不到的地方,在井冈山建立根据地先把自己养活,解决了生存问题,再谋求往后的大发展。乳酸酯就是我们的井冈山。我们是生物材料行业的创业先驱之一,但是一不小心就很可能成为先烈,成为死在沙滩上的前浪。在创业早期,能活下来才是硬道理。
困惑于聚乳酸的市场在哪,我们一直在为聚乳酸寻找应用出路。至2006年底2007年初,接到欧美询盘,当时找聚乳酸的线材,以为是用作塑胶焊条,起初的几个询盘就没重视。随着后来咨询的人越来越多,我们才发现这是3D打印材料的需求,顿时眼前一亮!3D打印核心是数字化制造,是新的技术革命。同时生物材料是高分子材料领域继尼龙和聚烯烃之后的第三次产业革命。切入3D打印材料,为聚乳酸找到了很好的应用出路,就感觉我们的革命从井冈山到了延安,看到了革命胜利的希望曙光。
接下来,我们面临一个问题:生物材料降解后如何回收,如何不浪费资源?这就是怎么样回收。物理回收不能解决问题,只能依靠化学回收成单体。光华伟业的回收装置是全球唯一一套聚乳酸材料化学回收设备。再往后,我们想用中间体作为原料,进一步扩大应用,多元醇就是下一个方向,由它可制成生物基聚氨酯,而聚氨酯的应用十分广泛。从而,由一个单体衍生出三种产品:多元醇、乳酸酯、高聚物,堪称光华伟业的“三大战役”,最终革命目标是形成一个绿色+应用的化学平台。
格局 - 差异化定位,开放式创新
【杨义浒】 光华伟业是怎么定位的呢?就是要基于差异化的定位,回避竞争不是不愿意竞争,是根据自己的实际情况采取最合适的方案。用聚乳酸替代石油基材料,在性价比方面难以匹敌,暂时无突破,就寻找高附加值的小的细分应用市场,如可用于水处理和油气开采的水溶性支撑材料、3D打印耗材这些应用,这就是差异化定位策略。
发展到现在,光华伟业在行业内的鲜明标签有三个,一是3D打印耗材全球市场份额大,占四分之一强;二是聚乳酸的化学回收能力独树一帜,可减少对自然资源的依赖,补充乳酸来源,由两个途径来的原料可做出乳酸酯绿色溶剂、生物基多元醇和生物降解聚合物三大类系列产品;三是由多元醇制备生物基聚氨酯领先业界。
我们还很多技术储备,往后还有很多路可走。前几年3D打印材料是导入期,现在进入了快速成长期,企业随着这个行业高速成长,机会多多。生物降解材料还处于导入期,成长还不快。不排除因为迫于环保的压力,绿色溶剂已经进入发展拐点。在绿色的化学平台概念下,每个项目都可尝试,都可以发展成独立的子公司去运作,比如现在的易生三维就是侧重于3D打印材料。
我们的开放式创新也是值得向行业介绍的。在互联网时代,如果研发与技术工作还只靠自己的力量,那么投入大,周期长,见效慢也,可能成果还没出来就已被颠覆掉。所以我们利用互联网的便利,靠一个开放式网络组织创新,这就是开放式创新。供应商、客户、科研机构、乃至同行都是我们的合作伙伴!差异化定位和开放式创新是光华伟业为行业带来的一点经验。
实业与资本的关系:实业是身躯,资本是翅膀
【杨义浒】 作为一个创新型的企业,实业是根本是企业的身躯,但在发展过程中,研发、生产、营销、推广都离不开资金投入的支持,离不开与资本的良性互动,资本可为实业发展插上腾飞的翅膀。
光华伟业不久前上市新三板,有了更好的融资渠道。但矛盾是短期面对着业绩与财报压力,中长期又要面临价值最大化的挑战。过分追求短期的绩效会影响中长期的发展,这就要求我们的实业经营与资本运作之间找到一种平衡。
行业前景 - 个性化制造取代规模化制造
【杨义浒】 中国制造在过去二三十年的优势在于大规模标准化,时代已在变化,未来这一优势将不复存在。未来的需求是个性化的,规模化满足不了个性化,3D打印将大行其道。制造还会日益呈现分布式特点,不用集中在某一家工厂生产,节约了物流成本。相信这些新特征在未来对中国制造业的冲击越来越大。
光华伟业致力于做一家绿色环境友好型企业,两个原料路线和三个产品出路的基本构架形成,企业将在此基础上丰富与壮大。
情怀 - 做产业革命的英雄
【杨义浒】 现在深圳华为公司作为中国高端制造业的代表性企业,成为了深圳人中国人谈论的一个重要话题。对于我个人而言,华为公司及其当家人任正非带给我的不只是单纯的方法上的启发,而是一种精神上的鼓舞。华为能在二三十年时间里成为世界通信业的巨头,这对于中国企业家来讲就是一种巨大的精神力量,不怕做不到,就怕想不到。我们能成为3D打印材料行业的第一吗?我丝毫不怀疑这个话题,一切皆有可能!我们在一个全新的行业大胆摸索,与信息技术在过去几十年对人类的深远影响一样,3D打印也是一场革命,核心是数字化制造。技术革命不是一促而就的,一定要抓住大势,更多地走出去,拜访客户,参加行业展览,捕捉市场方向,参与全球化。
在2004年公司确定发展聚乳酸类生物材料时,我曾说过:“我们坚信,21世纪是生物经济时代,生物材料解决了石油危机和环境污染两大问题,能真正实现可持续发展,是一次新的产业革命,影响广泛而深远。在这次产业革命的洗礼中,将产生新一代的杜邦、洛克菲勒!”成功有其偶然性,失败有其必然性,我们也必须经常的思考,努力成为这场革命的英雄。