常用塑料的注塑件工艺参数 十、聚碳酸酯（PC）料筒温度 喂料区 70～90℃（80℃） 区1 230～270℃（250℃） 区2 260～310℃（270℃） 区3 280～310℃（290℃） 区4 290～320℃（290℃） 区5 290～320℃（290℃） 喷嘴 300～320℃（290℃） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度 280～310℃料筒恒温 220℃模具温度 80～110℃注射压力 因为材料流动性差，需要很高的注射压力：130～180MPa（1300～1800bar）保压压力 注射压力的40％～60％；保压越低，制品应力越低背压 10～15MPa（100～150bar）注射速度 取决于流长和截面厚度：薄壁制品需要快速注射；需要好的表面质量，则用多级慢速注射螺杆转速 最大线速度为0.6m/s；使塑化时间和冷却时间对应；螺杆需要大扭矩计量行程 （0.5～3.5）D残料量 2～6mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干 在120℃温度下烘干3h；保持水份低于0.02％，会使得力学性能更优回收率 最多可加入20％回料；较高的回料比例会保持抗热性，但力学性能会降低收缩率 0.6％～0.8％，若为玻璃增强类型，0.2％～0.4％浇口系统 浇口直径应该至少等于制品最大壁厚的60％～70％，但是浇口直径至少为1.2mm（浇口斜度为3～5°，或表面质量好的制品需要2°）；对壁厚均匀的较小制品可采用点式浇口机器停工时段 如生产中断，操作机器像挤出机那样直到没有塑料挤出并且温度降到200℃左右：清洗料筒，用高粘性PE，将螺杆从热料筒中抽出并用钢丝刷刷去残料料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴