制品缺陷产生的原因1.制品不足1. 料筒、喷嘴及注塑件模具温度偏低2. 加料量不够3. 料筒剩料太多4. 注射压力太低5. 注射速度太慢6. 流道或浇口太小，浇口数目不够，位置不当7. 模腔排气不良8. 注射时间太短9. 浇注系统发生堵塞10.原料流动性差2.制品溢边1. 料筒、喷嘴及注塑件模具温度太高2. 注射压力太大，锁模力不足3. 注塑件模具密封不严，有杂物或模板弯曲变形4. 模腔排气不良5. 原料流动性太大6. 加料量太多3.制品有气泡1. 塑料干燥不良，含有水分、单体、溶剂和挥发性气体2. 塑料有分解3. 注射速度太快4. 注射压力太小5. 模温太低、充模不完全6. 注塑件模具排气不良7. 从加料端带入空气4.制品内陷1. 加料量不足2. 料温太高3. 制品壁厚或壁薄相差大4. 注射及保压时间太短5. 注射压力不够6. 注射速度太快7. 浇口位置不当5.熔接痕1. 料温太低，塑料流动性差2. 注射压力太小3. 注射速度太慢4. 模温太低5. 模腔排气不良6. 原料受到污染　1. 原料含有水分及挥发物　2. 料温太高或太低6.制品表面有3. 注射压力太低银丝及波纹4. 流道浇口尺寸太大　5. 嵌件未预热或温度太低　6. 制品内应力太大